S32760又称为F55双相不锈钢，凭借高强度、优异耐蚀性和良好焊接性等特点，广泛用于海洋工程（如平台结构、海水管道）、石油天然气（油井管、炼油设备）、化工（反应釜、换热器）、食品饮料（加工与储存设备）及纸浆造纸（蒸煮器、漂白设备）等行业的关键部件制造不锈钢板 。
物理性能
密度：约为7.8-8.0 g/cm³不锈钢板 。
热膨胀系数：在室温至100℃的温度范围内，热膨胀系数大约为13.5×10⁻⁶/℃ 不锈钢板 。
导热系数：约为15-20W/(m·K)不锈钢板 。
机械性能
屈服强度：通常在450-550MPa之间不锈钢板 。
抗拉强度：一般在650-800MPa左右不锈钢板 。
硬度：通常在220-280HB之间不锈钢板 。
韧性：冲击韧性在常温下一般不低于40J/cm²不锈钢板 。
化学成分
铬（Cr）：含量通常在24%-26%之间不锈钢板 。铬是形成和稳定铁素体相并提高耐蚀性的关键元素，它能促使钢表面形成一层致密的氧化膜，有效提升钢在氧化性介质中的耐腐蚀能力。
镍（Ni）：镍含量约为6%-8%，有助于稳定奥氏体相，增强钢的韧性和在还原性介质中的耐腐蚀性能不锈钢板 。
钼（Mo）：钼含量大概在3%-4%，能显著提高钢在含氯离子环境中的耐点蚀和缝隙腐蚀能力，是增强双相不锈钢耐局部腐蚀性能的重要成分不锈钢板 。
氮（N）：氮含量在0.2%-0.3%，是强烈稳定奥氏体相的元素，可提高钢的强度、耐点蚀和缝隙腐蚀能力，同时改善钢的焊接性能不锈钢板 。
钨（W）：含有约0.5%-1.0%钨，能进一步增强钢的耐点蚀和缝隙腐蚀性能，还能提升钢的强度和硬度不锈钢板 。
铜（Cu）：铜含量一般在0.5%-1.0%，可提高钢在硫酸等还原性酸中的耐蚀性，同时改善钢的冷加工性能不锈钢板 。
碳（C）：碳含量极低（≤0.03%），目的是减少碳化物在晶界的析出，从而降低钢的晶间腐蚀倾向不锈钢板 。
热加工：热加工温度范围一般在1000-1200℃之间不锈钢板 。加热时需控制加热速度和保温时间，以保证组织均匀。热加工后要快速冷却，防止有害相的析出。
冷加工：冷加工性能较好，但由于其强度较高，冷加工时所需的加工力较大不锈钢板 。冷加工会使钢产生加工硬化，因此在冷加工过程中可能需要进行中间退火处理，以恢复其塑性。
热处理：固溶处理是关键的热处理工艺，通常在1020-1100℃进行，然后快速冷却不锈钢板 。固溶处理可以消除钢中的有害相，使组织均匀化，提高钢的耐蚀性和综合性能。