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浅析地下连续墙施工方法及质量控制|地下连续墙的施工工艺
1、地下连续墙应遵循“先转角、异型槽段、后标准槽段”的顺序安排跳槽施工。根据连续墙的施工工艺，分①、②期槽段施工，当施工一个①期槽段后，中间隔开一个②期槽段，进行下一个①期槽段施工，当两个①期槽段达到设计强度70%后，进行中间的②期槽段的成槽与其它工序。
2、要严格控制混凝土的拌制程序及施工质量，灌注混凝土前可在导管内设置管塞防止泥浆混入墙体，灌注时依靠混凝土压力先将管内泥浆挤出，并实施连续灌注的方式，适时控制混凝土灌注量，保障施工质量。
3、地下连续墙是一种基础工程，需要沿着地基的周边开挖轴线，浇筑泥浆之后，还要根据相关的厚度去开挖地基，之后还要绑扎钢筋，再浇筑形成连续的钢筋墙壁。它的主要作用就是起到防水、防渗透的效果，还有一定的承重力。
地下连续墙的施工要求有那些?
1、地下连续墙施工要求：①地下连续墙单元槽段长度宜为 4~6m。②导管水平布置距离不应大于 3m，距槽段端部不应大于 5m；③钢筋笼吊放就位后应及时浇筑混凝土，间隔不宜大于 4h；④混凝土强度等级应比设计强度提高 1 个等级进行配制，混凝土浇筑面高出设计标高 300~500mm。
2、地下连续墙应根据工程要求和施工条件划分单元槽段，宜减少槽段数量。墙体幅间接缝应避开拐角部位。8．3．2 地下连续墙用作主体结构时，应符合下列规定：1 单层地下连续墙不应直接用于防水等级为一级的地下工程墙体。单墙用于地下工程墙体时，应使用高分子聚合物泥浆护壁材料。2 墙的厚度宜大于600mm。
3、应设置现浇钢筋混凝土导墙，混凝土强度等级不应低于C20，厚度不应小于200mm。地下连续墙单元槽段长度宜为4~6m。钢筋笼吊放就位后应及时浇筑混凝土，间隔不宜大于4h。
4、适于基坑侧壁安全等级三级；悬臂式结构在软土场地中不宜大于5m；当地下水位高于基坑底面时，宜采用降水，排桩+截水帷幕OR地下连续墙。地下连续墙施工要求：水下灌注砼地下连续墙，砼强度等级宜大于C20，地下连续墙作为地下室外墙时还应满足抗渗要求。
梁中加筋可以直螺纹连接吗
1、梁中加筋可以直螺纹连接，但是，一般不大于25的不用直螺纹，可以绑扎连接。钢结构梁中加筋肋的作用即为使得钢结构梁中节点的整体刚度大大提高 ，在受到剪力作用时减小节点因弯矩导致的变形，从而大大增强节点的承载力。由梁端传来的剪力作用到柱子腹板上时，剪力对腹板中心存在偏心，产生附加弯矩。
2、梁主筋d≥28时，采用直螺纹连接；16≤d时，竖直钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用绑扎搭接；d16时采用绑扎搭接，接头应隔根错开，质量符合规范标准。框架梁柱：框架柱的纵向钢筋接头采用电渣压力焊连接包括墙边缘构件。首层刚性地面上、下各500mm范围内框架柱箍筋需加密，箍筋间距为100mm。
3、可以与主梁钢筋进行焊接，以弥补锚固不足。钢筋的连接方式：机械连接。如直螺纹套筒、挤压套筒等。焊接。如对焊、竖焊、帮焊等。绑扎。用扎丝将两根钢筋绑扎至一起。建议：大钢筋优先使用机械连接，小钢筋优先使用绑扎连接，两者皆不可在使用焊接。
4、梁、柱交接处核心箍按10cm一道施工。车丝人员先实验每种规格的丝头应该有几个丝、有多少长度，现场作业人员上下用螺纹钳拧均匀，保证柱子直螺纹连接上下露丝1个半。柱钢筋在采用电渣压力焊时，要注意焊包偏位、空洞，上下钢筋对齐，保证焊剂质量、把握焊接时间，电渣压力焊不饱满的及时割掉重焊。
5、箍筋，注意端部5倍梁高范围要加密。构造钢筋：如集中受力处的吊筋及加密箍筋，纵向受力钢筋为2层以上时要设置分隔筋。钢筋的连接方法一般有以下方法：冷搭接（绑扎搭接）、焊接（闪光对焊、电渣压力焊、单面搭接焊接、双面搭接焊接）、机械连接（直螺纹套筒连接）。
6、根据工程设计图纸，本工程钢筋接头方式根据不同部位、不同直径的钢筋，分别采用不同的连接方式：结构纵向钢筋直径根据具体的情况采用机械连接；水平钢筋直径根据具体的情况采用机械连接或闪光对焊连接，对于一般情况，当受力钢筋直径小于18mm时可采用绑扎搭接。
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